序言
輸煤系統明火煤探測監控裝置，是針對物料輸送系統，特別是火力發電廠的輸煤系統安全監控的需要而設計的。系統的設計根據最新發布的國家標準《火力發電廠與變電站設計防火規范》中有關輸煤皮帶系統“明火煤”監測裝置的要求在保證監測靈敏、準確、報警及時、避免誤操作的前途下，充分考慮了火力發電廠的運行和安全生產對于可靠性、操作維護方便等方面的要求，為輸煤系統的安全運行監控提供了有效的手段。
煤炭在經過長時間的運輸及存儲之后，由于水分的揮發，壓實程度的變化的因素影響易發生自燃,不僅對皮帶造成安全隱患如果讓已經白燃的煤炭進入儲煤場，還會造成更大面積的損失，那么在傳輸皮帶尤其是在進廠煤傳輸皮帶上，加裝溫度監測設備，將為煤場安全提供有力保障。
二、系統結構
2.1 工作原理
紅外測溫儀測量輸煤皮帶上煤炭的實時溫度，將數據傳送至控制單元，控制單元根據分析數據研判當前煤炭溫度是否發生異常，如發生異常，由控制單元發出指令使電磁閥動作，同時與控制輸煤皮帶速度的變頻模塊進行連鎖，將輸煤皮帶速度降低到當前速度的二分之一，消防水通過電磁閥控制由噴淋頭噴出，以達到撲滅明火或降低煤炭溫度的目的，隨后輸煤皮帶恢復正常速度運行。
該檢測裝置采用微電腦自動控制，從火情的監控、檢測到控制輸出。程序如下:當探頭檢測到火情報警后，紅外探測控制器發出一個報警信號到微電腦控制系統，微電腦控制器同時發出3個指令:
a).報警指令--控制電氣控制柜上和現場控制機房外的聲、光報警裝置分別發出聲光報警，提示現場巡檢工作人員。
b).皮帶機系統控制指令-給輸煤程控系統一個執行指令,由輸煤程控系統根據工藝設計要求，對輸煤傳送帶進行控制。或者，根據系統工藝設計的要求，這個執行指令也可以作為輸煤皮帶機電動機的直接控制指令使用。
c).噴淋裝置控制指令--當噴淋指令發出后，根據設定的程序要求，啟動噴淋水泵和相應的噴淋電磁閥。控制噴淋裝置按照以下順序完成一個工作流程：開啟電磁水閥→噴淋(按照設定的延時)→ 關閉電磁水閥。經工作人員確認火險解除，按下電氣控制柜上的復位按鈕，報警信號完全解除，系統恢復運行。等待下一個工作流程。
2.2系統設備
紅外測溫儀：探測輸煤皮帶上煤炭的實時溫度，并將測量數據傳送至控制室內的 PLC。
紅外探測器：可探測到火焰中的紫外線，并予以警報。不僅可以通過聲音報警，還裝備有C(C/N--N/0)輸出。
電氣控制柜:可接收紅外測溫儀以及明火傳感器信號，并具有現場顯示數值以及聲光報警功能，可把數據通過 485 總線遠傳給上位機。
上位機軟件:可以實時顯示傳感器數據,可以和消防系統以及輸煤系統聯動，可以和筒倉安全監測系統以及惰化保護裝置共用一套軟件。
2.3 系統安裝
以輸煤皮帶為平臺，將紅外測溫儀和明火探測器安裝在輸煤皮帶正上方，報警信號可以和廠區消防設備聯動以便及時發現問題滅火。
系統由紅外掃描測溫裝置和配套的噴淋器以及相應的控制柜監測軟件組成
2.3.1安裝位置
紅外掃描測溫儀:以輸煤皮帶為基準面，水平安裝在基準面正上方150cm處，紅外掃描測溫儀固定支架采用國際金屬管材，并做防腐防銹處理。
將兩組噴頭(每組至少4個噴頭)沿輸送機運行方向布置在探測器的下游沿輸煤傳送帶方向間隔依次均勻排放，均勻、完整覆蓋輸煤傳送帶需噴淋區域，覆蓋面積滿足要求。一般情況下，10米左右的噴淋區域，可以覆蓋明火煤落煤口所可能造成的“侵入熱源”的區間長度。
2.4 噴淋區域的大小
根據皮帶參數，使噴嘴噴出的水簾既能覆蓋整個皮帶的寬度，又不至于使大量的水噴撒到皮帶外面，相鄰兩個噴頭覆蓋區域有少許重疊。保證整個噴淋區域無死角。選用廣州生產的矩形霧炬噴頭，能均勻、完整覆蓋輸煤傳送帶需噴淋區域,噴淋裝置是沿皮帶方向間隔布置。一般情況下，10米左右噴淋區域。
3.優勢
3.1 響應時間
| 名稱 | 響應時間 |
| 紅外掃描測溫儀 | <10ms |
| 名稱 | 測溫波長 | 探測區域 |
| 紅外掃描測溫儀 | 3-5μm | -20-500℃ |
| 響應波長 | 8-14μm |
| 光學分辨率 | 13:1 |
| 溫度范圍 | -20~500C |
| 精度 | 讀數的士1.5%或士2℃，取最大值 |
| 系統重復性 | 數士0.5%或士2℃，取最大值 |
| 溫度分辨率 | 0.1℃ |
| 系統響應時間 | 150ms(95%響應) |
| 發射率 | 0.10~1.10(可調) |
| 透過率 | 0.10~1.10(可調) |
| 信號處理 | 峰值保持 |
| 探頭故障自檢功能 | 正常，報警，超量程，不穩定，報警故障 |
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